過去の10年では、凍結乾燥の企業は大きい進歩をし、適用分野は次第に拡大した。生命科学の研究の分野では、凍結乾燥の技術は抗体、蛋白質、ティッシュおよび微生物の研究に使用することができる従ってずっとbiopharmaceuticalsの分野で広く利用されている。製薬産業では、それはワクチンおよび抗生物質の準備で広く利用されている。
凍結乾燥方法はプロダクトを凍らせている状態の0の°Cの下で基本的に、すなわち、遂行される。プロダクトの残りの含水率が後期で減るときだけ、プロダクトは0の°C、一般に以上40 °C.の上の温度に上がる。
真空の条件の下で、水蒸気が直接昇華するとき、薬剤はスポンジそっくりの緩い多孔性の構造を形作る凍結する棚氷に残る従って容積は乾燥の後でほとんど不変である。再使用の前に、ちょうど注入のための水を加えればすぐに分解する。
板層のユニフォームの冷却し、熱する温度を作るためには、ほとんどの製造業者は現在中スペーサが付いている空のサンドイッチ ボードを使用し、温度の移動の中間液体は板で循環する。旧式か後方に製造方法は上部および下または版の1つの多くの穴を打つことプラグ溶接によって金属板およびスペーサを溶接し、次に機械で造る。
プロセスの低温、真空および高温および圧力の特別な働く状態が原因で、この溶接方法は使用のある特定の期間後にプラグ溶接で温度の移動の液体を漏らすかもしれない。凍結乾燥させたプロダクトを汚染され、捨てる。
新しいですか高度の製造方法は上部および下の金属板が打たれない、基本的に漏出の発生を除去する特別な内部溶接装置によってこと製造される。
凍結乾燥器は引き起こされた蒸気の氷の飽和蒸気圧力が減り、昇華速度が減速するように材料の温度がより低くなるように材料の熱がまた減るように水を吸収するために昇華の原則を採用する。
ある特定の昇華率を維持するためには、絶えず材料に熱を加えることは必要である。ほんのわずかの熱補足は昇華率を減らし、余りにも速い熱補足により物質的な崩壊および凍結乾燥の失敗に終って、溶けるには氷を引き起こす。
冷却トラップが水蒸気を捕獲し、真空ポンプの負荷を減らすのに使用されている。きちんと設計されていた冷却トラップにより基本的に真空ポンプは壊れないしエネルギー消費はまた低い。但し、冷房装置および冷却トラップのための設計の品質は厳密である。
凍結乾燥器はだけでなく、自身の機能への時それを使用して、また温度の均等性、暖房率、率を等ポンプでくむ真空の安定性を注意する必要がある。また省エネの効果を達成するため:
1. 凝固点の真空単調な方法を制御しなさい
凝固点を制御する真空単調な方法は凍結乾燥および真空のmonotonicityのそれぞれの利点を使用しが、厳しくだけでなく、冷凍のエネルギー消費を救うが、また食糧の熱変性の問題を避ける凝固点の近くの食糧の温度を制御したり、凍ることができない。フェーズ遷移 プロセスの間の生物的細胞への損傷。
2. 物質的な皿の構造を変えなさい
物質的な皿は物質的な皿と材料間の皿材料そして接触の熱伝達の表面の熱伝導性から改良することができる。よい熱伝導性の材料を選ぶことは効果的に凍結の単調なプロセスを増強できる。
3. 皿のpre-freezing速度そして積載量を制御しなさい
pre-freezing速度は氷晶の構成に影響を与える。凍結率がより速ければ、移動を促さない氷晶がより小さければ。
脱水の時間は長いが、乾燥の後ですぐに分解する。単調な脱水に有利であるが、あったり乾燥の後でゆっくり分解するより遅い凍結率により大きい氷晶が。さらに、物質的な皿、より短いですより薄く物質的な蓄積の厚さ、より速くの単位面積で熱伝達および物質移動の速度、および単調な時間。
凍結乾燥器機械の適用
凍結乾燥器は医学、薬剤の、生物的研究、化学薬品、食糧および他の分野で広く利用されている。
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